日前,焦家金矿以问题为导向,聚焦技术攻关,全力破解制约瓶颈。
聚焦科技创新,以数字化手段解决传统测量瓶颈。该矿全面推广三维激光扫描仪相关技术,该系统通过发射激光束对巷道进行全方位扫描,快速获取高精度三维空间数据,改变了传统测量人工操作繁琐、效率低下的状况。实施过程中,技术人员结合矿山实际地形与巷道布局,优化扫描路线与参数设置,确保数据采集的完整性与准确性。同时,对输出采场的三维模型进行损贫率计算,实现了损贫率实时精准量化,将损贫控制从“事后控制”转变为“过程控制”,助力提质降本工作。
聚焦创新性引进,以智能化手段提高系统稳定性。选矿车间压排工段洗车平台由于洗车时间不足、接触器频繁启动,易引发主电路过热、接触器烧毁等故障。技术人员创新性地引入断电延时继电器,对控制电路进行优化。断电延时继电器可根据实际需求灵活调整洗车时间,解决了原系统因水泵启动时间过长导致的洗车不干净问题。并通过合理的电路设计,实现接触器的平稳启停,从根本上消除了频繁动作带来的电气隐患。改造后的系统不仅稳定性显著提升,还具备了更高的智能化水平和可调节性。
聚焦系统升级,以“嫁接”改造提升电热烘干箱温控系统检测效率。因金精矿样品含水率高,烘干产生的水汽侵入箱内温控仪,导致温控仪频繁故障,影响样品烘制问题。技术人员利用报废马弗炉备件进行自主“嫁接”改造,将温控仪安装方式由“内部镶嵌式”改为“外部连接式”,有效隔绝水汽侵蚀,消除了线路短路、火灾等安全隐患。同时,在烘干箱增加精准计时装置,使烘干时间从18小时缩短至12小时,单次可节电约24度,在保障烘箱持续稳定工作的同时,实现了节能降耗。(潘春娟)
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